Открытие новых возможностей – результат командной работы ВАЛ 900
Открытие новых возможностей – результат командной работы
Расширяя возможности Загорский трубный завод непрерывно ведёт работу по расширению линейки выпускаемой продукции. И этот процесс неразрывно связан с модернизацией производства. О новых возможностях предприятия рассказывает Александр Афанасьев, Директор по технологии.
Современный рынок непрост — проекты, которые реализуются сейчас и будут осуществляться ближайшее время, предъявляют все более высокие требования.
Растут рабочие давления в трубопроводной системе, как следствие, в проектных решениях закладывают требования к трубной продукции с более высокими классами прочности — до К70 (в рамках реализации проекта «Сила Сибири – 2») и даже с более толстыми стенками. Производить этот вид труб позволит вал диаметром 900 мм.
Для руководства АО «Загорский трубный завод» решение приобрести вал диаметром 900 мм далось непросто — требовалась оценка экономической целесообразности его приобретения с учетом перспективы реализуемых проектов и запросов от клиентов.
Работа по отработке вала началась заблаговременно до начала самих работ – необходимо было проверить установить, заменить, усилить производственные мощности. Всем комплексом работ занимались исключительно специалисты предприятия. Для реализации опытных работ выбрали лучших и опытных специалистов ТЭСЦ, ДСО и ДТ. Важно отметить вклад механика цеха Геннадия Фетисова, инженера АСУТП Алексея Белоусова, мастера участка по ремонту гидрооборудования Евгения Гаврикова, слесаря-ремонтника Алексея Позднякова, Евсеева Вячеслава, старшего мастера ТЭСЦ, наладчика Ивана Каличака, ведущего инженер-технолога Дениса Берковченко, инженер-технолога Елены Павловой дирекции по технологии. По предложению Наиля Дербишева, директора по сервисному обслуживанию, было произведено усиление крепления тумбы главного привода на опыте одного из крупных отечественных металлургических предприятий.
Для отработки технологии формовки производственной дирекцией были выбраны пять листов класса прочности К65 толщиной 23,0 мм – максимально прочный сортамент, находящийся на складе. Установка вала проходила 14 октября в дневную смену.
Первую заготовку сформовали в ручном режиме, проверили параметры работы оборудования, возникшие нагрузки в процессе и полученные геометрические параметры заготовки, провели необходимые корректировки. Специалист АСУ ДСО и технологи ТЭСЦ создали программу для работы валковой машины в автоматическом режиме для данного типа-размера труб и класса прочности. В дальнейшем формовка листового проката проводилась в автоматическом режиме.
После формовки опытной партии трубная заготовка прошла все необходимые технологические операции и была проведена приемка трубы на окончательном контроле в ТЭСЦ. Был сделан вывод, что труба полностью соответствовала требованиям по геометрическим параметрам нормативной документации.
Командная работа технологических служб ТЭСЦ, ДСО и ДТ привела к успешному испытанию работы вала 900.
