Идеи, которые работают: называем авторов «Золотых идей»
«Участок непрофильной продукции» — это сложное и уникальное производство. Здесь выпускают трубошпунт, производят ППУ, наносят покрытия, занимаются сваркой карт. Это несколько производственных площадок, и каждая — со своими задачами и особенностями. Участок — несомненный лидер по количеству поданных «Золотых идей». Такая результативность — отличный повод рассказать, как устроен участок изнутри, и о людях, которые демонстрируют высокую вовлечённость в развитие производства.
Те, кто работает непосредственно с промышленным оборудованием, знают: даже самое современное оборудование иногда требует ремонта и подчас нестандартного подхода к решениям. Как раз это подразделение — одно из самых результативных по количеству улучшений.
За бесперебойную работу и своевременный ремонт оборудования отвечает небольшая, но сплочённая ремонтная служба ДСО (директор — Наиль Дербишев). Коллектив работает под руководством старшего мастера Сергея Губанова. На этом участке предложения касались самых разных направлений. Только за 2025 год подразделение представило к рассмотрению более 30 предложений, большинство из них были приняты к реализации.
За механическую составляющую работы участка непрофильной продукции отвечают слесари-ремонтники под руководством мастера Юрия Краснова. За прошедший год они выполнили и внедрили более 10 идей, направленных на улучшение работы механизмов и снижение количества сбоев. Особо хочется отметить слесарей-ремонтников Виталия Алексеева, Григория Дегтярёва, Ивана Асметкина. Гидравлическое хозяйство участка — зона ответственности специалиста Анатолия Такалина. Совместно со слесарем-гидравликом Сергеем Шуваловым ими реализовано несколько идей, связанных с обеспечением бесперебойной работы гидравлических систем.
Гидравлическое оборудование — одна из самых ответственных и одновременно самых уязвимых систем. Именно гидравлика обеспечивает работу ключевых узлов: прессов, рольгангов, манипуляторов, механизмов резки и транспортировки труб.
К процессу подачи предложений подключаются и электрики. Эту часть работы и системы АСУТП обеспечивают электромонтёры под руководством мастера Александра Жмачинского. За прошлый год они внедрили 12 идей, связанных с улучшением работы электрических схем и аппаратуры, повышением качества сварки, снижением потерь электроэнергии и автоматизацией многих производственных процессов. Активно помогают в этом бригадиры-электромонтёры Александр Митянин, Сергей Зиновкин, Алексей Астахов, а также инженер АСУТП Андрей Споршев.
Очень часто на участке возникает необходимость в разработке и изготовлении нестандартных деталей и запасных частей, внесении конструктивных изменений в сложные механизмы. С этими задачами на отлично справляется главный механик Вячеслав Руденко. Все детали изготавливаются на ремонтно-подготовительном участке под руководством мастера Николая Николаева.
За прошедший год коллектив участка собственными силами смонтировал и запустил в работу несколько новых инновационных проектов. Были разработаны и смонтированы, налажены и введены в эксплуатацию: стан сварки трубошпунта, стан для кольцевых швов, роботизированный участок сварки, а также новый участок сварки и покраски. Кроме того, на двух участках разработано и внедрено новое освещение рабочих мест.
Для эффективной работы Дирекция по сервисному обслуживанию тесно взаимодействует с технологическим персоналом (руководитель — Алексей Шустов), и только совместно, благодаря взаимовыручке и поддержке, они добиваются высоких показателей в работе.
«Главная ценность нашей компании — это люди на местах. Именно их профессионализм и совместная работа обеспечивают высокий уровень производительности. Каждый из них по-своему уникален и является специалистом своего дела. У каждого есть чему поучиться, а вместе они — та сила, которая способна решать самые сложные производственные и технические задачи», — отметил Сергей Губанов.
